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La maquinaria de terbaik de Henan proporciona una planta de lavado con separador de piedra de río de alta eficiencia para el cliente

Materias primas:Más de 120 tipos de materiales minerales, tales como piedra caliza, granito, basalto, piedra de río y rocas.

Tamaño de alimentación
below 100 mm
El tamaño de descarga
sand ,3/8,3/4 1 gravel
Capacidad de procesamiento
250-300 tph
Applied Materials
river stone separator washing plant
Resumen de detalles
Henan terbaikmachinery provide high efficiency river stone separator washing plant for biggest construction company in Tagum,Davao

Introducción

Aplicación de planta de lavado de separadores de piedra de río de alta eficiencia 

Aplicación de arena de río 

1. Campo de construcción

La arena de río se evalúa ampliamente en el campo de la construcción. En la producción de hormigón, la arena de río forma parte de la almohada, lo que puede aumentar la resistencia y el refuerzo del hormigón. Además, también se utiliza ampliamente en la construcción de cimientos, paredes y suelo. La arena de río tiene las características de textura fina y alta resistencia, y se puede convertir en varios ladrillos, baldosas y otros materiales de construcción.

2. Campo de la carretera

La arena del río también afecta ampliamente al campo de la carretera. En el proceso de construcción de carreteras, la arena del río se puede utilizar para mejorar la estabilidad y la capacidad de carga de la superficie de la carretera. Además, en la construcción de carreteras, ferrocarriles y otros medios de transporte, la arena del río también forma parte de la torre de neumáticos.


La maquinaria de terbaik de Henan proporciona una planta de lavado con separador de piedra de río de alta eficiencia para el cliente(pic1)


Planta de lavado con separador de piedra de río de alta eficiencia 

Como empresa de construcción más grande, quieren actualizar la antigua planta de pantalla, ampliar la capacidad y mejorar la eficiencia, especialmente mejorar el resultado del lavado, hacer que la arena final del río sea más limpia.

Después de comparar muchas empresas y proveedores, finalmente eligen profesional y de buena calidad y buena designación empresa henan terbaik maquinaria comapny.

Denominación de planta de lavado de separadores de piedra de río de alta eficiencia 

En primer lugar, diseñamos toda la planta para el cliente, todo el diagrama de flujo de procesamiento:



La maquinaria de terbaik de Henan proporciona una planta de lavado con separador de piedra de río de alta eficiencia para el cliente(pic2)



Separador de piedra de río de alta eficiencia 

Configuración detallada del equipo:

✔ Tolva 4x3x3 - Almacenamiento de material de gran capacidad para alimentación continua
✔ GZG1224 Vibrating Feeder – Ensures a steady and controlled material flow to prevent blockages
✔ B800x28m Conveyor Belt – Transfers materials efficiently, minimizing downtime
✔ 4YK2460 Vibrating Screen – High-precision screening technology for effective material separation
✔ XL920 Spiral Washer – Advanced washing system to remove impurities from river sand
✔ Four B650x15m Conveyor Belts – Optimized for smooth material transportation



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Separador de piedra de río de alta eficiencia  

La instalación y puesta en marcha de pantallas vibratorias es un proceso meticuloso, que incluye principalmente los siguientes pasos13:


Ajuste de la amplitud: El ajuste de la amplitud de la vibración es crucial para el rendimiento de la pantalla vibratoria. Aumentar la amplitud favorece el transporte de fase sólida y mejora la capacidad de procesamiento, mientras que reducir la amplitud favorece la prolongación de la vida útil de la pantalla y los cojinetes del vibrador. Al ajustar la amplitud, es necesario apagar la alimentación, quitar la cubierta protectora del vibrador, girar el más externo de cada par de contrapesos en el eje del vibrador, cambiar la fuerza de excitación generada por el vibrador y colocar el contrapeso en el mismo porcentaje de la fuerza de excitación máxima y finalmente bloquear el peso excéntrico.


Conexión del circuito: La conexión correcta del circuito es la clave para garantizar el funcionamiento seguro de la pantalla vibratoria. El sistema eléctrico de fábrica suele estar equipado con con un dispositivo de protección de sobrecarga independiente, y los dos vibradores están enclavados para evitar daños graves en el equipo cuando falla un vibrador. Al conectar el circuito, es necesario tener en cuenta que las superficies de unión roscada de la caja de terminales del motor y la caja de terminales deben estar recubiertas con de sellador para evitar que entre agua durante el funcionamiento; la entrada de cable en la parte inferior del interruptor debe estar sellada para evitar que la pantalla vibratoria se use durante mucho tiempo después de salir de fábrica y evitar que el vapor de agua entre en el centro oxidado de la máquina; asegúrese de que el cableado del puerto de conexión del motor de vibración esté bien apretado para evitar una vibración grave que provoque una fractura por fatiga del cable.

Puesta en marcha de la planta de lavado de separadores de piedra de río de alta eficiencia

Dispositivo de ajuste del ángulo de la caja de la pantalla: El ajuste del ángulo de la caja de la pantalla se puede realizar mientras el equipo está funcionando sin parar. Al ajustar, es necesario sacar el pasador, girar el volante y mover el dispositivo de ajuste hacia arriba y hacia abajo. Después de ajustarse al ángulo de la caja de la pantalla requerido, inserte el pasador. Continúe girando el volante para mover la parte móvil hacia abajo, de modo que el perno esté estresado y el tornillo interior esté doblado sin estrés. Ajuste el otro lado para que los ángulos de ambos lados sean iguales. Dado que la superficie deslizante del dispositivo de ajuste de ángulo está expuesta, se debe agregar grasa con frecuencia para evitar la oxidación.


Instalación de la pantalla: Al instalar la pantalla, al aflojar los pernos de tensión para apretar la pantalla, no retire completamente las tuercas, etc. Gire los pernos de tensión 90 grados para que queden planos y sáquelos del orificio largo de la placa del gancho de la pantalla, luego saque la placa del gancho de la pantalla y saque la pantalla. Cuando la pantalla está tensada, la placa del gancho izquierdo debe estar en posición vertical, la placa del gancho derecho debe estar tensada y luego apretar el perno de tensión izquierdo. La pantalla y el marco de la pantalla vibran sincrónicamente y no deben estar separados. La pantalla del borde del gancho se divide en dos tipos: pantalla de borde de gancho ordinaria y pantalla de borde de gancho de placa de agujero de revestimiento preapretada. La pantalla de borde de gancho de placa de agujero de revestimiento preapretada tiene un forro de perforación de 2 mm de grosor en la parte inferior. La tensión de la pantalla debe ser lo más grande posible, de modo que la distancia entre los cables de acero para muelles sea de 0,5 ~ 1,0 mm.


Operación de lubricación: después de que la pantalla vibratoria haya estado funcionando durante 2 meses, cada cojinete del vibrador se lubrica una vez y cada boquilla de grasa del cojinete se agrega con aproximadamente 10 g de grasa. Solo se puede usar grasa KluberISOflex y se puede seleccionar grasa NB52 o NBl52 de acuerdo con el entorno de uso.

La planta de lavado del separador de piedra de río de alta eficiencia funciona sin problemas

Reemplazo del vibrador: al reemplazar el motor de vibración, debe comprender su estructura interna. La estructura de bloque excéntrico del motor de vibración de pantalla vibratoria elíptica horizontal S250 es diferente a la de los motores de vibración generales. Los bloques excéntricos de ambos lados no están en el mismo ángulo. El bloque excéntrico interior es un bloque excéntrico fijo con un chavetero. Cuando la pantalla vibratoria sale de fábrica, se añade un chavetero al bloque excéntrico interior del motor superior, que está a 45 ° del chavetero original; la llave se instala en esta posición al salir de fábrica para asegurar un ángulo fijo.



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Cómo elegir una planta de lavado de separadores de piedra de río de alta eficiencia

1. ¿Cuál es la materia prima que desea procesar?

2. ¿Cuál es la capacidad por hora que necesitas?

3. ¿Cuál es el tamaño de entrada de materia prima?

4. ¿Cuál es el tamaño de salida de su producto?

Nuestros ingenieros harán una buena designación para usted, podemos hacer una buena oferta para usted 



Introducción al material

El cobre es uno de los metales más abundantes de la corteza terrestre y se encuentra principalmente en minerales de sulfuro y óxido. Entre los minerales de cobre comunes se incluyen la calcopirita, la calcosina, la bornita y la cuprita, distribuidos en diversos entornos geológicos de todo el mundo.

Chalcopyrite
Chalcopyrite
Chalcocite
Chalcocite
Bornite
Bornite
Malachite
Malachite
Azurite
Azurite
Cuprite
Cuprite

Proceso de solución

01 Jaw Crusher 02 Ball Mill 03 Spiral Classifier 04 Flotation Machine 05 Rotary Dryer
01
Aplastante

Trituración primaria mediante una trituradora de mandíbulas para reducir los grandes trozos de mineral a tamaños adecuados para las operaciones de molienda posteriores.

02
Molienda

El molino de bolas continúa moliendo el mineral triturado hasta convertirlo en un polvo fino, para asegurar la adecuada liberación de los minerales de cobre para la flotación.

03
Clasificación

El clasificador de espiral clasifica los productos de molienda según el tamaño de partícula, asegurando que la alimentación del proceso de flotación cumpla con los requisitos de tamaño óptimo.

04
Flotación

La máquina de flotación separa los minerales de cobre de la ganga, produciendo un concentrado de cobre de alta ley con elevadas tasas de recuperación.

Comentarios del cliente

Esta solución nos ha permitido mejorar significativamente la ley del concentrado de cobre y, al mismo tiempo, reducir eficazmente los costos de producción. El equipo opera de manera estable y fiable, con un mantenimiento sencillo, lo que incrementa considerablemente nuestra eficiencia de producción.

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